陶瓷顆粒與耐磨顆粒膠之間的關系

　　陶瓷顆粒在路面的應用很廣，而我們在施工的時候也會選用耐磨顆粒膠來進行整體的施工，這兩者之間有著什么不可分割的關系嗎？下面就介紹一下兩者之間的關系：

　　1、顆粒對材料沖蝕磨損性有重大影響：

　　顆粒越大材料耐沖蝕磨損性越好，并且顆粒填充時要比單一顆粒填充時的磨損率低。SiC的加入量在百分之六十六左右時，“陰影效應”、“嚙合效應”和“粘接效應”相互配合，試樣的耐磨性好。

　　2、聚氨酯預聚體加入量對材料的沖蝕磨損性能影響顯著：

　?。?）加入量小時，其磨損機制主要體現出脆性材料的特點，以顯微切削為主，適宜小角度應用。

　?。?）在一定范圍內加入量大時，其磨損機制主要體現出韌性材料的特點，以疲勞剝落為主，適宜高角度應用。

　　3、選擇的配比方法如下：

　?。?）陶瓷顆粒改性環氧膠粘耐磨復合材料的配比為E-44：E-51：PU：KH-550：T-31：SiC(30／120=4／1)=50：50：20：5：20：300。

　?。?）其耐沖蝕磨損性相比較Q235鋼要好，其中在沖角為45°時，與Q235鋼的相對耐磨性為2.41。

　　4、改性環氧樹脂配方為：

　?。?）基礎粘接劑由等量的E-44與E-51共混而成。

　?。?）固化劑、增韌劑、偶聯劑分別選用改性胺T-31、聚氨酯預聚體、KH-550，用量分別為環氧樹脂的百分之二十、百分之二十、百分之遷移法時，粘接強度高，剪切強度、拉伸強度分別可達29.17MPa、37.28MPa。

　　5、改性環氧樹脂粘接強度對復合材料的耐沖蝕磨損性有重大影響：膠體粘接強度高，復合材料耐沖蝕磨損性好。

　　6、復合材料對沖蝕角度敏感，在不同使用角度條件下的沖蝕磨損機理不同：

　?。?）低角度時，沖蝕磨損以顯微切削及碾壓造成膠體及陶瓷顆粒的脫落為主。

　?。?）高角度時，沖蝕磨損以沖擊造成膠體疲勞脫落和顆粒破碎為主。

　　這也是為什么陶瓷顆粒在施工期間會耐磨顆粒膠來進行整體的施工原因了，除此之外面對兩者進行混合去鋪設的時候，應當對于整體做好日常的可使用，檢測好施工的質量，做好后期處理。